A hideg- és tűzihorganyzás céljanapelemes lámpaoszlopoka korrózió megakadályozása és a napelemes utcai lámpák élettartamának meghosszabbítása, tehát mi a különbség a kettő között?
1. Megjelenés
A hideghorganyzás megjelenése sima és fényes. A színpassziválásos galvanizáló réteg főleg sárga és zöld, hét színnel. A fehér passziválási eljárással végzett galvanizáló réteg kékesfehér, bizonyos napfényszögben enyhén színes. A komplex rúd sarkainál és éleinél könnyű „elektromos égést” előállítani, ami ezen a részen vastagabbá teszi a cinkréteget. Könnyű áramot képezni a belső sarokban, és áram alatti szürke zónát képezni, ami vékonyítja ezen a területen a cinkréteget. A rúdnak mentesnek kell lennie cink csomótól és agglomerációtól.
A tüzihorganyzás megjelenése kissé durvább, mint a hideghorganyzásé, ezüstfehér színű. A megjelenés könnyen előállítható technológiai víznyomok és néhány csepp, különösen a rúd egyik végén.
Az enyhén durva tűzihorganyzás horganyrétege több tucatszor vastagabb, mint a hideghorganyzásé, korrózióállósága is több tucatszorosa az elektromos horganyozásénak, ára pedig természetesen jóval magasabb, mint a hideghorganyzásé. Hosszú távon azonban a több mint 10 évig tartó rozsdásodás elleni tűzihorganyzás népszerűbb lesz, mint a csak 1-2 évig tartó hideghorganyzás rozsdagátlóval.
2. Folyamat
A hideghorganyzás, más néven horganyzás, az elektrolitikus berendezés segítségével a rudat zsírtalanítás és pácolás után a cinksót tartalmazó oldatba helyezik, és az elektrolitikus berendezés negatív pólusát csatlakoztatják. Helyezzen egy cinklemezt a rúd ellentétes oldalára, hogy csatlakoztassa az elektrolitikus berendezés pozitív pólusához, csatlakoztassa a tápegységet, és használja az áram irányirányú mozgását a pozitív pólustól a negatív pólus felé egy cinkréteg lerakásához. a munkadarabon; A tüzihorganyzás az olaj eltávolítását, a savas mosást, a gyógyszer bemártását és a munkadarab szárítását jelenti, majd egy bizonyos időre az olvadt cinkoldatba merítik, majd kivonják.
3. Bevonat szerkezete
A bevonat és a tűzihorganyzás alapja között egy rideg vegyületréteg található, de ennek nincs nagy hatása a korrózióállóságára, mert a bevonata tiszta cinkbevonat, a bevonat viszonylag egyenletes, pórusmentes és nem könnyen korrodálható; A hideghorganyzás bevonata azonban néhány cink atomból áll, ami a fizikai tapadáshoz tartozik. A felületen sok pórus található, könnyen befolyásolhatja a környezet és korrodálódik.
4. A kettő közötti különbség
A kettő nevéből tudnunk kell a különbséget. A hidegen horganyzott acélcsövekben lévő cinket szobahőmérsékleten, míg a tűzi horganyzásnál 450 ℃ ~ 480 ℃ hőmérsékleten nyerik.
5. Bevonat vastagsága
A hideghorganyzó bevonat vastagsága általában csak 3-5 μm. Sokkal könnyebben feldolgozható, de korrózióállósága nem túl jó; A tűzihorganyzott bevonat általában 10 μ A korrózióállóság az m-es és afeletti vastagságnál sokkal jobb, ami körülbelül több tucatszorosa a hidegen horganyzott lámpaoszlopnak.
6. Árkülönbség
A tűzi horganyzás sokkal problémásabb és igényesebb a gyártás során, ezért néhány viszonylag régi berendezéssel és kis méretű vállalkozással általában hideg horganyzási módot alkalmaznak a gyártás során, ami sokkal alacsonyabb árban és költségben; Viszont,tűzihorganyzó gyártókáltalában formálisabbak és nagyobb léptékűek. Jobban kontrollálják a minőséget és magasabbak a költségek.
A fenti különbségek a szoláris utcai lámpaoszlopok meleg- és hideghorganyzása között itt vannak megosztva. Ha a napelemes utcai lámpaoszlopokat tengerparti területeken kívánja használni, figyelembe kell venni a szélállóságot és a korrózióállóságot, és ne hozzon létre szemétprojektet átmeneti kapzsiság miatt.
Feladás időpontja: 2023-03-03
